脫蠟鑄造注蠟工藝有哪些步驟？壓鑄脫蠟鑄造是玻璃制造工藝之一。主要工藝是將玻璃加熱到高溫并流入預成型模具中。由于模殼是加熱后取出蠟模得到的，故稱為脫蠟鑄造。

模具打開后，即可進行注蠟操作。充蠟操作要注意蠟溫、壓力、模具壓縮等因素。

蠟模取出后，應仔細檢查。如果出現缺邊、斷腳等嚴重問題，這種蠟模就是廢品。對于一些輕微的缺陷，應進行蠟模修復。

用藍模石蠟制作蠟模的蠟一般在60℃左右，注蠟溫度在65℃左右。還有一些其他顏色的石蠟，其性質略有不同。蠟溫和注蠟壓力由注蠟機確定。注蠟機一般分為氣動和真空兩大類。

注蠟機蠟缸內的壓力通常由外接氣泵提供，一般應保持在0.5~0.7at（或kgf/cm2）之間，即0.051~0.071Bar。也可根據蠟模的體積和復雜程度進行調整。

打蠟前，先打開塑膠模具，檢查塑膠模具是否完整、干凈。如果用過塑料模具，應在塑料模具上噴脫蠟劑（也可撒少量滑石粉），尤其是薄而復雜的部位，以利于脫蠟模具；其次，預熱注蠟機，打開氣泵，調節壓力和溫度，精密鑄造。

注蠟時，夾板（可以是有機玻璃板或木板、鋁板等）應用手夾住。注意手指的分布，使膠模受壓均勻；不要將手移到嘴后，用腳輕輕踩在注蠟開關上并立即松開。雙手停留1~2秒后，將塑料模具放入，然后打開塑料模具（如果塑料模具有底，應先將模具底部拉出），取出蠟模。

兩種注蠟機的注蠟原理基本相同，就是利用氣壓將熔化的蠟注入塑料模具中。不同的是，真空注蠟機可以先將塑料模具抽真空，再將蠟注入塑料模具，而氣壓式注蠟機只能將蠟直接注入塑料模具。所以，一般情況下，真空注蠟機的操作比較容易掌握，而氣壓注蠟機則需要一定的經驗，精密鑄造。

打蠟機上使用的加熱器和感溫裝置可以達到并保持一定的溫度。一般情況下，注蠟機的蠟溫應保持在70~75℃，這樣才能保證蠟液的流動性。溫度過低，蠟液不易注入蠟模，造成蠟模不完整；相反，如果蠟液溫度過高，則會導致蠟液從塑料模具的間隙或注蠟口溢出，容易形成飛邊?；驘齻愕氖种?。